升降机电缆损坏会影响施工现场的安全
升降机电缆广泛应用于建筑行业，为高层的施工者提供了很多的便利，提高了高层建筑的施工效率，保证了施工的安全和工期。但是我们的升降机电缆在长期的应用过程中也会遇到一些问题，它的损坏会直接影响到施工现场的安全
从电缆是否断芯的情况分析，若是垂直悬挂的上端部分出现了导体拉细或者断裂情况，且已经严重影响了设备的正常工作。此时应考虑电缆自重问题。就电缆工作时长和承受载重来说，一般情况下一台工作繁重的施工升降机每天可能上下运作上百次之多，日复一日，电缆在扭转力的作用下电缆的上、下端都会使用疲劳过度，从而造成外护套爆裂，断芯拉细、损坏绝缘层造成电缆使用寿命的缩短，影响施工升降机的正常使用。所以我们在应用的过程中，应该定期的进行检查或者是维修，如果发现问题严重的，应及时的进行更换，以保证电缆的正常应用，也保证我们施工现场和人身的安全。
卷筒电缆安装规范
1、为了避免滚动电缆盘，电缆厂会帮我们应该把电缆直接运输到现场；
2、在安装电缆盘之前必须展开，在展开的过程中只能从电缆盘顶部取下；
3、如果没有足够的空间放置电缆的全部长度，电缆厂会在安装电缆盘和设备卷筒之间的距离应该尽可能的长，避免敷设时产生S弯型和其他的偏斜；
4、必须适用大比例的线夹，来固定电缆的末端以避免挤压电缆；
5、当电缆被完全拉出时，至少保留两圈的电缆在设备电缆卷筒上；
6、在操作过程中电缆会跨过切入点，如果切入点在地面下，必须适用适当直径的补偿滑轮，在它上面配备一个漏斗状的导向装置，在他上面卷绕一到两圈电缆；
7、在安装和操作过程当中保护电缆免受外部损害；
电缆常见问题及解决方法
一、燃烧
1。无胶机出口烟雾大，刺激性气味强，伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。
2。燃烧原因
超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化，塑料排出后分解焦化干净，机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧，塑料老化，内部分解朝阳电缆，温度控制仪器失灵，使焦炭在超高温后燃烧。
二。消焦方法
定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，清洗干净，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。
1。塑性不良现象
在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。
2。塑料不良的原因
温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的质量存在。
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