施工升降机电缆运行方式的改造
施工升降机电缆运行方式主要存在问题:
1、施工升降机电缆在运行过程中梯笼固定端承受自重的拉力过大(100米高度时重量约为200kg)，经常造成主电缆拉坏，线路短路。
2、在使用过程中电缆频繁盘绕，易造成主电缆胶皮的疲劳、龟裂以及线路之间短路,按照每小时运行6个工作循环，这样每班是48个工作循环，主电缆将每天放开
3、主电缆运行过程中与防护环发生摩擦，造成电缆外层胶套磨损严重
4、主电缆线的平均使用寿命仅为6-7个月，造成运行成本的高居不下。
5、安装费时费力。
那么我们应该如何改进呢？我们要改进单一的固，先把其中部位固定在建筑物1/2高度以上3-5米的位置，并把主电缆线从建筑物向外挑出，然后再把主电缆线的末端固定在梯笼进料口的位置(防止风力较大时，电缆线摆向建筑物外架及电梯自身主架体发生刮擦).这样改进后主电缆的上下运行活动的长度破少了12.其承拉力也就减少了12,从而有效解决了电缆线上下运行中承重量过大、经常拉坏的问题。
电缆生产工艺流程
一、铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。
二、单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化。
三、导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
四、绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层
五、成缆：对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。
改变电缆的盘绕方式
安装电缆的方法是先将电缆完全放松，再将电缆两端固定，这样当吊笼上升将电缆完全拉直时，电缆基本上无自扭转情况。随着吊笼的下降电缆被盘入方形电缆笼，当以某个方向（假设顺时针），盘入一定数量的电缆后，电缆的扭转力就会达到一定的程度。电缆的盘旋方向就会发生改变——变成逆时针；再盘时电缆的扭转力开始释放。当逆时针方向盘入的电缆也达到一定数量后，电缆的反方向的扭转力又达到一定的程度，则电缆盘旋的方向又会发生改变——变回顺时针，再盘时电缆的扭转力又开始释放，电缆的盘旋方向和扭转力呈交替变化。
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