施工升降机电缆运行方式的改造
施工升降机电缆运行方式主要存在问题:
1、施工升降机电缆在运行过程中梯笼固定端承受自重的拉力过大(100米高度时重量约为200kg)，经常造成主电缆拉坏，线路短路。
2、在使用过程中电缆频繁盘绕，易造成主电缆胶皮的疲劳、龟裂以及线路之间短路,按照每小时运行6个工作循环，这样每班是48个工作循环，主电缆将每天放开
3、主电缆运行过程中与防护环发生摩擦，造成电缆外层胶套磨损严重
4、主电缆线的平均使用寿命仅为6-7个月，造成运行成本的高居不下。
5、安装费时费力。
那么我们应该如何改进呢？我们要改进单一的固，先把其中部位固定在建筑物1/2高度以上3-5米的位置，并把主电缆线从建筑物向外挑出，然后再把主电缆线的末端固定在梯笼进料口的位置(防止风力较大时，电缆线摆向建筑物外架及电梯自身主架体发生刮擦).这样改进后主电缆的上下运行活动的长度破少了12.其承拉力也就减少了12,从而有效解决了电缆线上下运行中承重量过大、经常拉坏的问题。
电缆生产工艺流程
一、铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。
二、单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化。
三、导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
四、绝缘挤出，塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层
五、成缆：对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。
施工升降机中的电缆如何保护不被破坏？ 很多施工升降机中配置的还是笼型电缆，要想在使用过程中减少受损几率，延长使用寿命，就需要做一些改进。比如增加电缆橡胶外皮的厚度和弹性，这样可以使电缆在承受扭转力的时候不会变形。 其次，电缆在施工升降机内的盘绕方式也要稍作改变，改变先盘入圆形电缆笼再将电缆二端固定的方式，可以先将电缆二端固定后，再盘入方形电缆笼方式；而且安装的时候先将其完全放松，再将电缆两端固定， 施工升降机电缆的改进方法 从电缆损坏的程度来看，往往是垂直悬挂的末端部分损坏严重，而承受重量的地方反而没有受损，故可排除是自重原因造成电缆损伤。 从电缆断芯的情况分析，往往是垂直悬挂的上端部分会出现导体拉细或断裂情况，严重影响设备的正常工作。这个就要考虑电缆自重的问题。
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