船用通信电缆的内部结构层
从结构上看，船用通信电缆一般分为缆心和护层两大部分。而护层又可以分为护套和外护层。缆心由被绝缘保护的导电心线和必要的屏蔽、填充和绑扎带（丝）等组成。从外形上看，缆心的横截面一般都是圆形。
缆心是承担信息传输的主要部分，为了保护缆心不受潮，不受外界机械损伤和电气干扰，在缆心的外面加上了护套，在需要的情况下还需要再加外护层。
以前常用铅作护套，这是因为铅比较软，制造安装方便，还能起到中等屏蔽的效果。但随着技术发展，很多选择使用铝。这是因为铅太重了。运输非常难。而铝的屏蔽效果优于铅，又轻许多。当然，任何事情都是有利有弊的。铝在制造上相对铅困难些，而且容易受到腐蚀。
在干燥的环境中，也可以采用不含金属的聚乙烯或聚护套。
敷设于水底的通信电缆外面，会采用钢丝铠装外护层，在金属铠装层的外面还需要加上防蚀层。
体上需包覆屏蔽层，然后再绞合成缆。屏蔽层多为双层绕包钢带。
矿用电缆与一般电缆线的区别有那些
矿用电缆与一般电缆的区别在于电缆规格非常大，整体规划杂乱。电缆密钥由以下四个部分组成。导电芯：采用高导电性原材料制成。电缆护套：作为电缆的绝缘材料，应具有高接地电阻和高穿透场强。电缆通常被归类为绝缘材料。
除了上述差异外，电缆还具有显着的优点。与架空电缆相比，电缆具有导线间绝缘层间距小、室内空间占用面积小、地下敷设不占用室内空间、不受周围空气污染影响、开关稳定性高、对生命安全和周围环境造成的困扰少等优点。环境。因此，电缆主要用于人口过度增长、电力网络密集和交通拥堵的地区。对于现代化建设而言，它有着不可忽视的作用。
影响矿用电缆老化的原因有那些? 高压矿用电缆的老化是由外部损坏组成的。由于电力工程长期运输，在一些经济发展较快的地区，电缆问题主要是由设备损坏引起的。这可能是由于电缆敷设期间错误安装或立即嵌入电缆线路的工业建筑，或者很可能导致电缆在运行期间损坏。假设损坏不严重，很可能需要数月或数年才能造成部件损坏，但耗时的损坏非常严重，构成电力工程的短路缺陷，影响所有正常供电工程传输。 二是保温防潮防寒。这也是广泛的情况。它通常发生在直接埋入或埋入污水管道的电缆终端处。假设电缆终端头的生产制造不合理，连接器是在潮湿和寒冷的气候下生产的，连接器会充满水或混入水蒸气，在静电作用下形成水支持系统。并逐渐破坏电缆绝缘层的抗压强度。 再次，化学腐蚀。假设电缆埋在强酸强碱地区，很可能会出现电缆铠装电缆，传输线或表面会被腐蚀。保护维护层暂时受到化学腐蚀或电解蚀刻，将构成有效的保护维护层，介电强度降低，可能构成电缆的难题。
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