船用电力电缆的线路故障原因
1、外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。
2、保护层腐蚀：地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备；当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。
3、过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。
4、户外终端头浸水：因施工不佳，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，*终发生。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。
如何选择电缆附件？
密封性能。密封性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否。一般来说，中间接头也应有一个与之相匹配金属防潮外壳，特别是应用在直埋或使用在潮湿环境中。
工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期短；对现场环境要求和对工人技术水平要求不高；安装质量容易控制，质量可靠等。
生产商的产品质量认证。预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件，在现场安装时再装配成整体终端或接头，因此，每一个零部件的制造质量和安装工艺好坏都与产品的终质量直接相关。
电力电缆线路故障的原因及对策
过电压和过载操作：电缆电压选择不当，操作过程中突然涌入高压电压或长期过载可能会损坏电缆的绝缘强度并导致电缆击穿。这需要通过加强检查和改善操作条件来解决。
室外端子头浸入：由于结构不良，绝缘胶未充满，导致端子头浸入。因此，有必要严格执行施工工艺规范，认真检查，加强检查，及时维修。电缆末端的漏油会损坏密封结构，导致电缆末端的浸渍剂流失和干燥，增加热阻，加速绝缘层的老化，容易吸收水分并形成热击穿。如果在接线端子处发现漏油，则应加强巡逻检查，如果情况严重，应再次进行停电。
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