矿用电缆主要基本材料 1、铜丝： 采用电解铜作为原料，经连铸连轧工艺制成的的铜线称为低氧铜线；经上引法制成的铜线称为无氧铜线。 低氧铜线含氧量为100~250ppm，含铜量为99.9~9.95%，导电率为100~101%。 无氧铜线含氧量为4~20ppm，含铜量为99.96~9.99%，导电率为102%。 铜的比重为8.9g/cm3。 2、铝线： 用作电线用的铝线都要进行退火软化过。用作电缆用的铝线一般不用软化。 矿用电缆用的铝的电阻率要求达到0.028264Ω.mm2/m，铝的比重为2.703g/cm3。 3、聚（PVC）： 聚塑料是以聚 矿用电缆树脂为基础，加入各种配合剂混合而成的，如防老剂、剂、填料、光亮剂、阻燃剂等，其密度为1.38～1.46g/cm3左右。
矿用电缆故障点排除方法有那些？
测声法：说白了就是测声法是根据常见缺陷的矿用电缆充放电的声音。这种方法对于高压矿用电缆铜芯电缆对电缆护套的短路更为合理。这种方法常用的机器和设备为交流电压试验机。在常见的缺点中，矿用电缆的铜芯电缆对电缆护套进行充放电，形成“滋滋”电晕放电声。对于露天矿用电缆，可以通过听觉系统立即发现。如果是埋地矿用电缆，则需要识别并标记矿用电缆的方向，然后在噪声较小时，依靠助听器或听诊等音频增强机械设备打开搜索。搜索时，皮卡靠近道路，沿着矿用电缆逐渐移动。当“Zi、Zi”充放电声音大时，此点为劣势点。这种方法的应用必须保证安全，在实验设备末端和矿用电缆末端应设置专职人员。
电缆引发火灾的原因
1、油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。
2、中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。
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