电缆滑线结构特点和它的工作原理 .
电缆滑触线主要用于意大利CMOAS公司为中国设计的**生产线上，可与进口产品相互通用，也可作为设备的备用件，广泛适用于铁路道口、港口、货场、**制造等一切移动式行车的输配电系统。
由扁平电缆、携带电缆用四轮台车和导轧三大部分组成。扁平电缆采用非延燃性材料，可用于户内外和接触油污的场所，具有一定的耐气候性能，与圆电缆比具有弯曲半径小，寿命长等优点。
轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在*后一个小车（牵引车）上。
电缆老化的原因
电缆接头障碍。
电缆接头是电缆线路中微弱的环节，由职员直接过错(施工不良)激励的电缆接头障碍经常产生。施工职员在制造电缆接头过程中，假如有接头压接不紧、加热不充分等原网，全部会形成电缆头绝缘降低，从而激励事件。
绝缘受潮。
这种状况也很常见，通常产生在直埋或排管里的电缆接头处。譬如：电缆接头制造分歧格和在润湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时光久r在电场作用下形成水树枝，逐步侵害电缆的绝缘强度而形成障碍。
化学侵蚀。
电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会形成电缆的铠装、铅皮或外护层被侵蚀，保护层因长期遭受化学侵蚀或电解侵蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会形成电缆障碍。化：单位的电缆侵蚀状况就相等要紧
电缆引发火灾的原因
1、油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。
2、中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。
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