排除电缆故障的方法
电缆毛病侧查找电缆出现毛病后，一般的找边步骤如下：确认毛病的性质。先要依据毛病产生时的现象和一些简略的试验，初步判断毛病的性质。要先确认毛病电阻是高电阻仍是低电阻、闪络仍是闭合毛病、接地短路、断线仍是它们的混合、单相、两相仍是三相毛病。
比方一根正在运转的电缆产生毛病时，总是只要一个接地信号，可能是单相接地毛病；假如继电保护因过流而跳闸，可能会产生两相或三相短路，或产生短路和接地混合毛病。烧穿毛病点。即经过烧穿将高阻毛病或闪络毛病变为低阻毛病，然后进行粗测。
粗略丈量。在电缆的一侧用仪器丈量毛病间隔，利用电缆线路的技术数据核算毛病点的方位；途径寻觅。假如图纸数据不全或电缆途径未知，能够经过音频感应检测法和脉冲磁场法找出毛病电缆的敷设途径和埋深，然后进行丈量。
电线电缆现场修补应该注意的问题
电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分，塑料焊是必备的，高压绝缘胶带，防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子，等密封材料，也必须准备，因为电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯，聚乙烯，聚等材料。有些材料属于热固性材料，如交联聚乙烯绝缘无法重复熔融再次利用，在现场用原材料进行修补，只能用高压绝缘胶带和美国3M公司提供的修补胶带系列进行修补。而有些材料属于热塑性材料，完全可以再次用高温使其熔融利用，如聚乙烯，聚等材料，有可以现场取材，利用电缆端部剥切下来的边角护套料切成细条，就可以实现对低压电缆绝缘和护套方面的修补，其修补质量完全可以达到电缆正常使用性能方面的要求。再一个对于中压电缆现场敷设过程出现的护套破损现象的处理，不能过于粗糙，一个是电缆的敷设过程必须请拿轻放，再一个电缆出现外部破损后，其内部绝缘的破坏情况有时是不好说的，笔者曾经对现场敷设过程施工不小心造成外护套多处破损的电缆进行过返厂试验，发现电缆的破损部位出现了局部放电超标和击穿现象，因此对于中压电力电缆的在现场敷设过程出现外护套破损后，截断做中间接头或重新更换电缆，因为对电缆破损部位进行护套修补后，可能存在使用隐患。
电线电缆的质量管理
出产工艺类别多、物料流量大电线电缆制作涉及的工艺类别广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技能；纤维资料的绕包、织造等的纺织技能，到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制作所用的各种资料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因而，各种资料的用量、备用量、批料周期与批量有必要核定。同时，对废品的分解处理、收回，重复利用及废料处理，作为办理的一个重要内容，做好资料定额办理、注重节约工作。
电线电缆出产中，从原资料及各种辅助资料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，有必要合理布局、动态办理。电线电缆制作运用具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、功能要求，满足大长度接连并尽可能高速出产的要求。
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